昆山特瑞斯机械制造有限公司

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。昆山特瑞斯机械制造有限公司拥有的效率和优良的产品质量，生产供应四轴夹具，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于电子产品制造设备领域已多年，为更好解决四轴夹具更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠先进的生产技术和严格的管理机制，为用户提供优质的产品。

为了保证同一批工件在夹具中占据一个正确的位置，必须选择合理的定位方法和设计相应的定位装置。 工件定位原理及定位基准选择的原则。在实际应用时，一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触，而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。 定位基面与定位元件的工作表面合称为定位副。对定位元件的基本要求
1 ．足够的精度 由于工件的定位是通过定位副的接触（或配合）实现的。定位元件工作表面的精度直接影响工件的定位精度，因此定位元件工作表面应有足够的精度，以保证加工精度要求。2 ．足够的强度和刚度 定位元件不仅限制工件的自由度，还有支承工件、承受夹紧力和切削力的作用。因此还应有足够的强度和刚度，以免使用中变形和损坏。3 ．有较高的耐磨性　　工件的装卸会磨损定位元件工件表面，导致定位元件工件表面精度下降，引起定位精度的下降。当定位精度下降至不能保证加工精度时则应更换定位元件。为延长定位元件更换周期，提高夹具使用寿命，定位元件工作表面应有较高的耐磨性。4. 良好的工艺性　　定位元件的结构应力求简单、合理、便于加工、装配和更换。　　对于工件不同的定位基面的形式，定位元件的结构、形状、尺寸和布置方式也不同。下面按不同的定位基准分别介绍所用的定位元件的结构形式。

特瑞斯机械制造本着专业执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造四轴夹具，以客户的需求为生产的源动力，四轴夹具有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买四轴夹具的客户群众提供满意、放心的产品。

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